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螺旋钢管防腐除锈的方法
先将管道表面的残留油物清理完毕,再用锤敲击或钢丝刷、废砂轮片出去严重的厚锈和焊渣,再用gua刀、砂布、粗破布除去氧化皮、铁腐锈及其它垢污,如有油污的地方采用清洗剂清洗干净。夹角、背角、横挡死角等部位,采用钢丝刷双向来回多次打磨,清理后表面洁净无污。
除锈等级应符合ST2.5级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层;表面处应满足大气环境的相对湿度大于85%,金属表面温度不低于lu点温度3℃。
螺旋管在生产出来之后表面也需要进行处理,那么螺旋钢管表面处理的方法一般有清洗、工具除锈、酸洗、喷射除锈等措施。
1、螺旋钢管的清洗,是采用溶剂、乳剂来清洗钢管的表面,以便去除钢管表面的油脂、尘土、光滑剂或者其他相似的有机物,这种清洗方法只能清除钢管表面的普通杂物,但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等,因而它只是在螺旋钢管的防腐中作为辅佐措施的一种。
螺旋焊管的焊缝是如何进行加工的
焊接材料应按下列要求进行烘焙和保管:焊条、焊剂应放置于通风、干燥和室温不低于5℃的专设库房内,设专人保管,镀锌钢管供应商,烘焙和发放,并应及时作好实测温度和焊条发放记录。烘焙温度和时间应严格按厂家说明书的规定进行。烘焙后的焊条应保存在100-150℃的恒温箱内,药皮应无脱落和明显的裂纹。现场使用的焊条应装入保温筒,焊条在保温筒内的时间不宜超过4h,超过后,应重新烘焙,重复烘焙次数不宜超过2次。焊丝使用前应清除铁锈和油污。??