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如何防止内部裂纹热轧中板?
热轧中板的解决方案,厦门中厚板,以防止内部裂纹发生:
(1)严格控制作为热轧中板钢过热度控制请求分组时,减小内部缩孔形成板坯微细柱状晶体或降低发展的程度。
(2)根据用于减速的标准报文,用于切割端标准的运作,以确保坯件热轧中板的内端的质量。
(3)要更换结晶器脚辊和对电弧测试,不热轧中板定时辊模具具有足够的测试为圆弧的情况下,弧形段。
(4)热轧中板仔细检查二冷水,辊情况后各停浇次水,不符合要求的,中厚板尺寸,允许生产。
浅谈如何降低中厚板剪切的损失
优化板形减少切损。实现液压AGC的控制,利用绝jue对AGC功能,从而实现中厚板平面形状控制,这样成材率约提高2%。倍尺生产减少切损。倍尺的形式组织生产,增加中厚板长度可增加成材率。如将8mm规格船板有双倍尺生产改为三倍尺生产,这样成材率约提高1%。同时取样也是一些剪切损失的一种,除一些特殊的zhuan用中厚板取样要求外,中厚板价格,应注意减少不必要的取样。
控制中厚板出现水波纹的有效措施
一、优化除磷工艺
为弥补由于高压水喷嘴搭接不好造成的条带状“水波纹”的产生,利用机前除鳞系统对从机后轧制送至机前的钢板进行除鳞操作,一定程度上减少了条带状“水波纹”的发生。同时进行除鳞系统的改造,中厚板厂家,增加机后除鳞系统,以达到进一步消除条带状“水波纹”缺陷的发生。
二、降低板坯加热温度
降低加热温度的措施,将加热炉出炉钢温由过去的1190 ℃降低至1160 ℃,该措施在一定程度上减少了“水波纹”缺陷发生的几率,水波纹缺陷的严重程度有所下降。