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浅谈如何降低中厚板剪切的损失
薄规格生产。随着厚度的增加,剪切损失也会随之增大。在控制精度无法大幅度提高,产量要求不高的情况下,依靠组织薄规格中厚板,成材率约提高1-2%。
大量使用大单重坯料。大单重坯料可以实现倍尺轧制和成品的组合生产,避免了小单重生产不可减少的切损,从而提高了成材率,且大单重代替小单重坯料是一种发展的趋势。
负偏差轧制提高成材率。中厚板计重多为理论计重,钢板供应商,采用负偏差轧制,可很大程度提高板材成材率。依靠jing确的AGC控制,可以使偏差量得到jing确控制,从而实现负偏差轧制。
提高不锈钢中厚板命中率,降低该判。操作人员的操作技能的提高和稳定以及责任心的体现,同时设备精度的提高都能提高中厚板的命中率,钢板价格,应提高操作人员的培训和奖惩管理以及日常设备的维护工作。
如何恰当的挑选好的不锈钢中厚板?
表层上色加工工艺:不锈钢表层上色加工工艺会危害价钱的高矮,五颜六色不锈钢装饰面板的制造是将不锈钢中厚板或不锈钢商品根据化学或光电催化得以解决,使其表层产生一层转换膜,造成深蓝色,橙黄色,玫瑰红色,翠绿色等一系列色彩艳丽的色调,另外又提升了不锈钢工艺品的耐腐蚀性和耐磨性。因此要掌握表层上色加工工艺是不是合格,关键看电镀工艺的時间,基础理论上电镀工艺的時间越长,那麼五颜六色不锈钢的电镀工艺层就不容易褪色,自然也需看电镀工艺出去的品相究竟怎样。
浅谈中厚板常见的质量缺陷有哪些
缺陷特征:氧化铁皮一般粘附在中厚板表面,钢板规格,分布于板面的局部或全部,呈黑色或红棕色;铁皮有的疏松脱落,有的压入板面不易脱落;根据外观形状不同有:红铁皮、块状铁皮、条状铁皮、线状铁皮、木纹状铁皮、流星状铁皮、纺锤状铁皮、拖曳状铁皮和散状铁皮等,其压入深度有深有浅。
原因分析:
1、压入氧化铁皮的生成取决于板坯加热条件,加热时间逾长,加热温度愈高,氧化气氛愈强,生成氧化铁皮就愈多,而且不容易脱落,产生一次铁皮难于除尽,轧制时被压入钢板表面上。
2、大立辊设定不合理,铁皮未挤松,龙岩钢板,难于除掉。
3、由于高压除鳞水管的水压低,水咀堵塞,水咀角度不对及使用不当等原因,使中厚板表面的铁皮没有除尽,轧制后被压入到钢板表面。