福州200法兰片

螺旋管的主要工艺特点：

1.对钢管进行100%的质量检查，钢管生产的全过程都在有效的检查、监控下，有效地保证产品质量。

2、整条生产线上的所有设备都具有计算机数据采集系统和网络连接的功能，可以立即传输数据，中央控制室提供生产过程的技术参数。

3、原料是钢带卷、电线、焊剂。投入前都要经过严格的理化检查。

4、带钢头尾对接，单或双丝埋弧焊，卷入钢管后自动埋弧焊维修。

5、成型前，带材要经过平整、剪刀、刨床、表面清洁运输及弯边处理。

大口径钢管焊接前的施工准备

 1)组织有关操作人员、熟悉施工图纸及规程规范、制定焊接工艺、编制焊接作业指导书。

2)焊工应进行相应项目的培训并有 相应项目的操作资格证。

3)检查到货钢管的圆度和错边量是否符合有关技术要求。

4)检查金属管节表面有无ban疤、裂纹、严重的锈蚀等缺陷。

5)大口径钢管安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差zui小的管节组对焊接。

6)刮风、雨雪天气时焊接必须有挡风、防雨防雪棚。

7)焊工施焊前必须使焊工明确质量要求及焊接措施。

螺旋焊管的焊缝是如何进行加工的

一类焊缝：

1、岔管的所有焊缝。

2、钢管管壁纵缝。

3、钢管环缝。

4、凑合节合拢环缝。

5、闷头与管壁的连接焊缝。

此类焊缝若用超声波探伤抽查率为50%，200法兰片，射线探伤复查率为5%，质量要求为B1级合格。

二类焊缝：

1、钢管管壁环缝；

2、止水环、加劲环的对接焊缝及其与管壁之间的组合焊缝。此类焊缝若用超声波探伤抽查率为50%，质量要求为B2级合格。