莆田小口径螺旋管

大口径钢管焊接前的施工准备

 1)组织有关操作人员、熟悉施工图纸及规程规范、制定焊接工艺、编制焊接作业指导书。

2)焊工应进行相应项目的培训并有 相应项目的操作资格证。

3)检查到货钢管的圆度和错边量是否符合有关技术要求。

4)检查金属管节表面有无ban疤、裂纹、严重的锈蚀等缺陷。

5)大口径钢管安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差zui小的管节组对焊接。

6)刮风、雨雪天气时焊接必须有挡风、防雨防雪棚。

7)焊工施焊前必须使焊工明确质量要求及焊接措施。

螺旋钢管焊接方法为埋弧焊；成型工艺，前摆式断续出产；机组速度，0.5--3m/min;焊接速度，0.5--3m/min.机组由开卷机、纠正机、对中设备、液压剪、铣焊机、圆盘剪、铣边机、板面打扫设备、递送机、板边预弯设备、成型机、内焊、外焊、飞边、拨出、倒渣、补焊、平头倒棱、水压查验、制品查验、除油搜集组成。

螺旋钢管的埋弧焊接全进程如下螺旋钢管-埋弧焊的原理：埋弧焊是使用电弧热能进行焊接的，与手艺焊条电弧焊不同的是：埋弧焊的焊丝是暴露的，上面没有涂料，埋弧焊确实焊剂是预先铺在待焊处的，埋弧焊焊丝伸入焊剂中，电弧是在焊剂下焚烧的。

螺旋管表面检测方法如下：

1、渗透探伤：荧光、着色、检测螺旋钢管厂家表面缺陷。

2、超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

3、电磁超声波探伤：不需要耦合介质，小口径螺旋管，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。

4、磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

5、涡流探伤ET：主要对点状缺陷敏感，标准：GB/T7735-2004级别：B级。