福州直缝管型号

夏季螺旋管下线后应注意哪些问题

1、螺旋管下线后应摆放在平整的地方，平摆开，不要互相挤压式摆放，如需挤压式摆放至少要间隔24小时，等PE层完全附着到钢管外壁才可以。

2、螺旋管下线后不要被雨淋，雨淋后容易导致管接口渗水。

3、螺旋管生产过程中对于环氧粉末和胶粘剂要比平时用量大1%，这样才能达到实际要求的厚度。

4、螺旋管下线后不要高温暴晒，暴晒很容易导致PE层膨胀从而脱离钢管外壁，达不到防腐效果。

有关螺旋管管道表面光洁度的要求

标准规定螺旋管的“表面光洁”要求。但在生产中因各种原因所致的钢管表面缺陷多达10几种。这些缺陷主要包括：螺旋管的表面裂缝（裂纹）、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、擦伤（划伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。

在上述钢管表面缺陷中，有些缺陷对钢管性能的危害程度是十分严重的，称之为危险性缺陷，如钢管裂縫（裂纹）、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等；有些缺陷对钢管的性能影响相对小一些，称之为一般性缺陷，如螺旋管麻坑（面）、青线、擦（划、碰）伤、轻微的内直道和外直道、轻微的内螺旋道和外螺旋道、矫凹、辊印等。虽然某些十分轻微的且对钢管使用影响很小的一般性表面缺陷可以保留在钢管上，福州直缝管型号，但标准对其缺陷的深度和长度（大小）仍有十分严格的限制。

螺旋钢管发生裂纹的措施

螺旋钢管热裂纹发生的缘由是：焊接时熔池的冷却速度很快，形成偏析;焊缝受热不均匀发生拉应力。

螺旋钢管的预防措施：约束母材和焊接资料中易偏析元素和有害杂质的含量，主要约束硫含量，进步锰含量;进步焊条或焊剂的碱度，以下降杂质含量，改善偏析程度;改善焊接布局方式，选用合理的焊接次序，进步焊缝缩短时的自由度。