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螺旋钢管的镀锌生产工艺须知
螺旋钢管规格较厚,带钢运行速度低,当螺旋钢管镀锌的边沿的锌层比中部锌层厚时,出现了厚边缺陷。这种缺陷对螺旋钢管特别有害,边部厚,卷成卷之后带卷的边部直径就会大于中部直径,边部直径达就会产生拉应力,所以易把边部拉长,进而形成浪边缺陷。螺旋钢管运行高速下形成的缺陷为高速厚边,低速下形成的缺陷为低速厚边。高速厚边主要是由于气刀的角度调整不佳,螺旋管尺寸,造成对吹,形成扰流而产生的。适当调整气刀角度即可排除此缺陷。
螺旋管的生产过程
(1)原材料是带状卷材,焊丝,助焊剂。 输入之前,大口径螺旋管,须进行严格的物理和化学测试。
(2)钢管的尾部对接,采用单丝或双丝埋弧焊,钢管轧制后采用自动埋弧焊。
(3)在成型之前,将带钢调平,修整,福州螺旋管,刨平,表面清洁并预先弯曲。
(4)电接触压力表用于控制输送机两侧的气缸压力,以确保带材的平稳输送。
(5)采用外部控制或内部控制辊压成型。
(6)焊缝间隙控制装置用于确保焊缝间隙满足焊接要求,并严格控制管径,小口径螺旋管,错位量和焊缝间隙。
(7)内部和外部焊接均使用美国的林肯电焊机通过单丝或双丝埋弧焊进行,以获得稳定的焊接质量。
(8)焊缝全部通过在线连续超声波自动损伤检查进行检查,以确保100%螺旋焊缝的无损检测覆盖率。
螺旋钢管吊装注意事项
(一)吊钩与螺旋钢管管端的横向接触面不得低于40mm,否则容易使管口变形,影响管道对接。
(二)吊装根数的限制,直径219、273、325、377规格一次性zui多吊装4-5根,直径426、478、529规格一次性zui多吊装2-3根,直径630、720规格一次性zui多吊装2根,直径820以上的钢管一次性吊运1根。
(三)吊装前应对吊车、吊具等轻重用具进行quan面检查,吊车应处于完好状态, 所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及使用说明且处于完好状态。