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螺旋钢管发生裂纹的措施
螺旋钢管的预防措施:焊前预热,焊后缓慢冷却,使热影响区的奥氏体分解能在满足的温度区间内进行,防止淬硬安排的发生,一起有削减焊接应力的效果;焊接后及时进行低温退火,去氢处置,消除焊接时发生的应力,并使氢及时分散到外界去;选用低氢型焊条和碱性焊剂或奥氏体不锈钢焊条焊丝等,焊材按规定烘干,并严厉整理坡口;加强焊接时的维护和被焊处外表的整理,福州螺旋管,防止氢的侵入;选用合理的焊接规范,选用合理的装焊次序,以改善焊件的应力状态。
有关螺旋管管道表面光洁度的要求
标准规定螺旋管的“表面光洁”要求。但在生产中因各种原因所致的钢管表面缺陷多达10几种。这些缺陷主要包括:螺旋管的表面裂缝(裂纹)、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、擦伤(划伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。
在上述钢管表面缺陷中,有些缺陷对钢管性能的危害程度是十分严重的,螺旋管规格,称之为危险性缺陷,如钢管裂縫(裂纹)、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等;有些缺陷对钢管的性能影响相对小一些,称之为一般性缺陷,如螺旋管麻坑(面)、青线、擦(划、碰)伤、轻微的内直道和外直道、轻微的内螺旋道和外螺旋道、矫凹、辊印等。虽然某些十分轻微的且对钢管使用影响很小的一般性表面缺陷可以保留在钢管上,但标准对其缺陷的深度和长度(大小)仍有十分严格的限制。
决定螺旋钢管好坏的因素
因素1: 材质等级。一般来说,用于螺旋焊管加工的材料分为许多等级,每个等级都不相同,往往在质量上会有很大的差别。因此,要判断质量的好坏,必须由制造商出具相应的材料证明书,这样才能知道材料的等级。所以当你做比较的时候,你可以看到质量上的不同。
因素2:过程质量。当然,螺旋焊管在不同厂家加工时,进口设备和技术的ling先程度不同,螺旋管厂,工厂的质量和技术也会有很大差距。所以在对比的过程中,螺旋管批发,会发现市场上ling先厂家销售的焊管质量稍微高一点,客户的认可度会明显提高。总之,比较时要合理把握质量要求,从而判断质量差距。