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螺旋管的热处理方法
1、铁素体状态的化学热处理
在铁素体状态下进行化学热处理,如渗氮、氮碳共渗等,螺旋管尺寸,可以显著提高螺旋管的表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性、残余压应力和疲劳寿命。化学热处理温度一般在450~600℃之间,调质螺旋管可采用化学热处理和回火相结合的方式,沉淀硬化螺旋管化学热处理温度与沉淀硬化温度相同。
螺旋管的工具除锈
一种方式:酸洗
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。
二:清洗
利用溶 剂、乳剂清洗钢材表面,螺旋管价格,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
有关螺旋管管道表面光洁度的要求
标准规定螺旋管的“表面光洁”要求。但在生产中因各种原因所致的钢管表面缺陷多达10几种。这些缺陷主要包括:螺旋管的表面裂缝(裂纹)、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、擦伤(划伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。
在上述钢管表面缺陷中,有些缺陷对钢管性能的危害程度是十分严重的,称之为危险性缺陷,莆田螺旋管,如钢管裂縫(裂纹)、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等;有些缺陷对钢管的性能影响相对小一些,称之为一般性缺陷,如螺旋管麻坑(面)、青线、擦(划、碰)伤、轻微的内直道和外直道、轻微的内螺旋道和外螺旋道、矫凹、辊印等。虽然某些十分轻微的且对钢管使用影响很小的一般性表面缺陷可以保留在钢管上,但标准对其缺陷的深度和长度(大小)仍有十分严格的限制。