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螺旋焊管设备操作与使用

1．后桥：管径变化调整输出托架，输出托辊和落料装置下的支座。

2  试车：

一.试车前的准备：试车前应对每台机电液设备进行周密详细的检查。确实具有下列条件时才能试车运转。

二. 试车区域同所有杂物及其他影响试车的障碍物必须彻di清理干净。

三.设备的零部件安装齐全，所有的地脚螺栓及联结螺栓都拧紧，牢固可靠，各种安全防护装置安装完毕。

四.对减速箱、联轴节等传动系统按说明书要求注油。

五.减速机箱内装入合乎要求的油量、油类。

六.液压密封件达到密封要求，是否有泄漏现象。

螺旋钢管的成型角作用

螺旋钢管是由带钢或卷板卷制而成，每卷带钢或卷板的长度是有限的，在生产过程中不可避免的出现带钢或卷板对接，这就是通常所说的板接头，在螺旋钢管生产标准中是允许板接头的存在的，只是要求是在距螺旋钢管的管端1016mm以外允许其存在，除非客户有特殊要求不要带板接头的。

螺旋钢管生产机组

螺旋钢管的成型角是一个重要的参数，它是指螺旋钢管生产中带钢或卷板的中心线与成型螺旋钢管轴线之间的夹角（锐角），公式如下：cosa=B/( π X D) 注：B是指带钢或卷板的厚度，D是指钢管的中径（钢管外径-钢管内径）。通过公上公式我们不难分析出成型角的选择直接影响螺旋钢管的原材料，成品质量及生产效率。

螺旋管的主要工艺特点：

1.在定型操作过程中，钢板材料弯曲平均，疲劳强度小，表面上不易存在裂痕和瑕疵。制作加工的螺旋钢管在外径和壁厚的大小标准标准内带来了很大的灵敏性。尤其是生产加工强度薄壁管，特别是中口径小薄壁管多方面，兼具其余工序难以匹敌的好处。可以满足用户对螺旋钢管规格的更多要求。

2、采用***的双面埋弧焊工艺，可以在较佳位置实现焊接，不会出现错误的边、焊接偏压和非焊接通过等缺陷，且焊接质量易于控制。