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螺旋焊管的壁厚不均匀是由哪些原因导致的

一：头、尾部壁厚不均：

成因：

1、螺旋焊管管坯前端切斜度、曲折度过大、管坯定心孔不正易形成锥形钢管头部壁厚不均；

2、穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不安稳；

3、穿孔机抛钢不安稳易形成毛管尾部壁厚不均。

二：螺旋状壁厚不均：

成因是：

1、穿孔机轧制中间线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整缘由形成的壁厚不均，通常沿锥形钢管的全长呈螺旋状散布；

2、在轧制过程中定心辊翻开过早、定心辊调整不妥以及顶杆颤动等形成的壁厚不均，通常沿锥形钢管全长呈螺旋状散布。

螺旋焊接钢管的焊缝分类有以下几种：

1钢带对头焊焊缝：钢带对头焊焊缝就是螺旋缝钢管上钢板或钢带头尾相接的焊缝。

2对接焊焊缝：就是把两截钢管连接在一起而形成的环形焊缝。

3定位焊焊缝：就是在zui终施焊前，用于固定对接边缘的焊缝。

螺旋钢管因为焊缝是螺旋的，故所承受液体的压力会分布在管子各侧，增强管子的强度。如果用直缝钢管的话，一般的大管子都是用钢板卷起来直焊，所需较大的钢板，大大增加了制作难度，故管径较大的会使用螺旋管。

螺旋钢管焊接方法为埋弧焊；成型工艺，前摆式断续出产；机组速度，0.5--3m/min;焊接速度，0.5--3m/min.机组由开卷机、纠正机、对中设备、液压剪、铣焊机、圆盘剪、铣边机、板面打扫设备、递送机、板边预弯设备、成型机、内焊、外焊、飞边、拨出、倒渣、补焊、平头倒棱、水压查验、制品查验、除油搜集组成。

螺旋钢管的埋弧焊接全进程如下螺旋钢管-埋弧焊的原理：埋弧焊是使用电弧热能进行焊接的，与手艺焊条电弧焊不同的是：埋弧焊的焊丝是暴露的，上面没有涂料，埋弧焊确实焊剂是预先铺在待焊处的，埋弧焊焊丝伸入焊剂中，电弧是在焊剂下焚烧的。

大口径螺旋管的应用

大口径螺旋钢管是一种笼统的叫法，一般是指直径大于1米的螺旋钢管。螺旋钢管是用钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为12米，常要求定尺交货。螺旋钢管的规格用公称口径表示（毫米），公称口径与实际不同，按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种。