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螺旋管水压试验机的工作原理：

螺旋管水压试验机在进行试压时，首先通过端部密封装置对受试钢管两端进行密封并注入低压水，在注水过程中通过排气阀排出管内空气，在低压水充满后，通过增压装置向管内注入高压水进行增压直至达到规定试验压力。在达到规定试验压力后按规定时间保压，若螺旋管在试压中无泄漏、变形等现象，则进行卸压。然后打开端部密封装置，排出低压水，将受试螺旋管送到检查台进行目视检查有无ke疑渗透。按标准要求对试压过程的压力变化曲线采用自动记录装置记录。用斜轧法或拉拔法扩大管材直径。

螺旋管采用螺旋缝双面埋弧焊工艺。螺旋缝埋弧焊钢管，采用热轧钢带作管坯，经过成型器常温螺旋成型，成型缝采用自动埋弧焊法焊接，内外焊缝各不少于一道。由于是螺旋成型，只要改变成型角度，就可以用同一宽度的带钢生产出不同口径的钢管，有利于多品种钢管的生产。焊接实现自动化且电流比较大，所以焊接效率比较高；螺旋管焊缝缺陷为斜缺陷，在使用过程中，钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小，直缝管所受的主应力恰恰垂直于管材抗冲击能力zui低的方向，而螺旋管则错开了管材抗冲击能力zui低的方向；采用埋弧焊工艺，电弧和熔化金属被焊剂保护起来，焊接质量较高，焊缝的抗拉强度和冲击韧性都比较好

螺旋钢管焊接方法为埋弧焊；成型工艺，前摆式断续出产；机组速度，0.5--3m/min;焊接速度，0.5--3m/min.机组由开卷机、纠正机、对中设备、液压剪、铣焊机、圆盘剪、铣边机、板面打扫设备、递送机、板边预弯设备、成型机、内焊、外焊、飞边、拨出、倒渣、补焊、平头倒棱、水压查验、制品查验、除油搜集组成。

螺旋钢管的埋弧焊接全进程如下螺旋钢管-埋弧焊的原理：埋弧焊是使用电弧热能进行焊接的，与手艺焊条电弧焊不同的是：埋弧焊的焊丝是暴露的，上面没有涂料，埋弧焊确实焊剂是预先铺在待焊处的，埋弧焊焊丝伸入焊剂中，电弧是在焊剂下焚烧的。