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螺旋钢管的制作工艺

螺旋钢管是以带钢卷板为原资料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐步卷起，构成有启齿间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。

原资料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严厉的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，外表清suan保送和予弯边处置。

采用电接点压力表控制保送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳保送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制安装来保证焊缝间隙满足焊接请求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严厉的控制。

螺旋钢管直径有什么特点

1.螺旋钢管通常用于输送低压流体(即水，液化气)，钢管的外径通常用D或Ф表示。 一般来说，螺旋钢管的直径可分为外径，内径和公称直径。 表示方法可以分为以下几种：以字母D表示其为螺旋钢管的螺旋钢管的外径，其后为外径的大小和壁厚，例如螺旋钢管。 外径为108的塑料管，壁厚为5MM，用D108 * 5表示，塑料管也用外径表示，例如De63。

2.其他，例如钢筋混凝土管，铸铁管，镀锌钢管等，用DN表示。 在设计图纸中，通常使用公称直径。 公称直径是为方便设计，制造和维护而人为规定的标准。 直径是螺旋钢管(或管件)的规格名称。 螺旋钢管的公称直径不等于其内径和外径。

如何辨别螺旋钢管上的螺纹

运用现场对螺旋钢管的螺纹进行辨认zui有用的办法是运用接头尺，这种尺是一种有专门标记了外螺纹根部直径和内螺纹扩锥孔直径的游标卡尺，运用简练、直观、精que。此外，还可以直接运用长脚游标卡尺连系钢直尺丈量外螺纹根部外径、长度、内螺纹扩锥孔径对照螺纹规范查询。

螺纹竖直放置，从正面看螺旋线上升方向可分辩螺纹旋向，向右上升为右旋，向左上升为左旋。

螺旋钢管的钻具螺纹在生产过程中按API规范规则运用螺纹任务规查验螺纹紧密距，按必定的查验周期运用钻具螺纹单项检查仪对螺距和锥度进行检查。

螺旋钢管的技术要求

1 制造方法

(1)采用热轧钢带做管坏，经常温螺旋成型，螺旋缝采用自动埋弧法焊接，内外埋弧焊缝各不少于一道。

(2)钢管上允许有钢带对头焊缝，钢带对头与管端的距离不得小于300mm。经购方与制造商协商，允许对头焊缝位于管端，但对头与相应管端螺旋烛缝之间至少应有150mm的环向间隔。

(3)对接钢管 允许将同一规格 同一型号的两段短向挡面一支钢管，每段短钢管的长度不得小于2m，环向焊缝两侧的螺旋缝应错开，其环向距离不得小于150mm。

2 钢的种类 本标准范围的钢管应采用GB/T700-1988中的Q195，Q215，Q235钢焊制。 注：Q指代表屈服强度的字母，后边的数值为屈服强度数值。