福州螺旋焊管批发*** 福州闽恒螺旋管公司

螺旋管的生产过程

(1)原材料是带状卷材，焊丝，助焊剂。 输入之前，须进行严格的物理和化学测试。

(2)钢管的尾部对接，采用单丝或双丝埋弧焊，钢管轧制后采用自动埋弧焊。

(3)在成型之前，将带钢调平，修整，刨平，表面清洁并预先弯曲。

(4)电接触压力表用于控制输送机两侧的气缸压力，以确保带材的平稳输送。

(5)采用外部控制或内部控制辊压成型。

(6)焊缝间隙控制装置用于确保焊缝间隙满足焊接要求，并严格控制管径，错位量和焊缝间隙。

(7)内部和外部焊接均使用美国的林肯电焊机通过单丝或双丝埋弧焊进行，以获得稳定的焊接质量。

(8)焊缝全部通过在线连续超声波自动损伤检查进行检查，以确保100%螺旋焊缝的无损检测覆盖率。

螺旋管的质量应该怎么检测

1、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。

2、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。

内外螺旋管的工作原理

内外螺旋管，就是换热管经轧制或用其它加工方法在其内外表面形成螺旋纹的一种gao效换热管(相似于内外翅片管)。流体在管内流动时受内螺旋纹的阻碍和引导，流体受阻碍和引导的部分只有顺螺旋纹旋转，另一部分流体由螺旋纹外沿轴向流动。

内螺旋纹的凸起使顺螺旋纹旋转的流体冲击螺旋纹外沿轴向流动的流体。前一种作用有利于减薄流体边界层;后一种作用使螺旋纹外沿轴向流动的流体发生热交换，另外热交换的面积与流程大于原来的换热管的换热面积与流程，因而可以加快壁面至流体主体的热量传递。两种作用综合作用的结果，使管内换热效果得到加强。 管外对介质的强化作用一方面体现在外螺纹增加了换热面积;另一方面是由于壳程介质流经外螺纹管表面时，外螺纹对层流边层产生扰动作用，减薄了边界层的厚度。而且表面形成的湍流也较光管强，进一步减薄边界层厚度。