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夏季螺旋管下线后应注意哪些问题

1、螺旋管下线后应摆放在平整的地方，平摆开，不要互相挤压式摆放，如需挤压式摆放至少要间隔24小时，等PE层完全附着到钢管外壁才可以。

2、螺旋管下线后不要被雨淋，雨淋后容易导致管接口渗水。

3、螺旋管生产过程中对于环氧粉末和胶粘剂要比平时用量大1%，这样才能达到实际要求的厚度。

4、螺旋管下线后不要高温暴晒，暴晒很容易导致PE层膨胀从而脱离钢管外壁，达不到防腐效果。

螺旋钢管的一些行业知识标准

1、螺旋钢管的原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。生产前都要经过严格的理化检验。 　

2、带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 　　

3、型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。　

4、焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 　　

5、单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

螺旋钢管发生裂纹的措施

螺旋钢管的预防措施：焊前预热，焊后缓慢冷却，使热影响区的奥氏体分解能在满足的温度区间内进行，防止淬硬安排的发生，一起有削减焊接应力的效果;焊接后及时进行低温退火，去氢处置，消除焊接时发生的应力，并使氢及时分散到外界去;选用低氢型焊条和碱性焊剂或奥氏体不锈钢焊条焊丝等，焊材按规定烘干，并严厉整理坡口;加强焊接时的维护和被焊处外表的整理，防止氢的侵入;选用合理的焊接规范，选用合理的装焊次序，以改善焊件的应力状态。