福州直缝管厂家品牌企业「福建闽恒」

螺旋管生产流程步骤

(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

(5)采用外控或内控辊式成型。

(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

防腐螺旋管的表面处理方法：

1.利用溶剂、乳剂清洗的防腐螺旋管的表面，这样可以去除螺旋管表面的有机物，但它是不能去除其表面锈、氧化皮、焊药等，因此清洗只能作为辅助手段使用。

2.利用钢丝刷、砂纸等工具对防腐螺旋管表面进行打磨，可以去除松动氧化皮、铁锈、焊渣等。

3.管道防腐采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，并能使表面达到一定的清洁度和粗糙度。

螺旋管表面除锈的方法

1、zui好的方法就是喷(抛)射除锈。螺旋钢管这个是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，让钢砂、钢丸、矿物质、铁丝段等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，螺旋钢管在磨料猛烈冲击和摩擦的作用下，螺旋钢管就可以达到理想的、均匀的粗糙度。同时铁锈、氧化物和其他的一些污垢就可以彻di的被清除了。螺旋钢管在喷(抛)射除锈后，不仅钢管的物理吸附能力大大的提高，而且防腐层与管子表面的机械黏附能力也得到了增强。

螺旋钢管的优点

1）只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管，易于调型。

2）因为是连续弯曲成形，所以螺旋管的定尺长度不受限制，长度可随意定。

3）焊缝螺旋形均匀分布在整个螺旋管圆周上，所以螺旋管的尺寸精度高，强度也较强。

4）易于变更尺寸，适合于小批量、多品种螺旋管的生产。

螺旋钢管的焊缝比同规格的直缝管的焊缝长，同种规格壁厚下，螺旋钢管承受的压力zui大。