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发布时间:2021-11-08 15:49:00 作者:福建闽恒
螺旋焊管焊接注意事项
1、螺旋焊管施工焊接时首先清理干净焊口的油,漆,水,锈等。
2、根据螺旋焊管壁厚开坡口,厚的螺旋焊管就开大一些,薄的螺旋焊管就开小一些(角磨机)。
3、就是对品的缝隙,一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍,如果你螺旋焊管坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点,一般四点比较好干活。螺旋焊管焊接的时候应该一半一半焊接,起点zui好超过zui底点一公分左右,那样从对面好接头。如果螺旋管壁厚的话,应该分层,至少两层,di一层整圈焊完才可以焊第二层。
大口径螺旋钢管发生弯曲的原因
产生弯曲的主要原因有,人工热检查时,局部水冷造成的;矫直时调整不当,矫直辊磨损严重而产生的;吊装运输中造成的弯曲;定径机加工、装配及调整不当也可有可能。
对于发生了弯曲的大口径螺旋钢管,如果是弯曲度超标的话,可以进行二次重矫直,但如果是无法矫直的“鹅头弯”应给予切除的处理。除此之外,在大口径螺旋钢管生产过程中,由于几个辊不可能非常准确的在一条直线上,所以很容易发生弯曲,解决办法就是增加这几个辊的数量和距离。
螺旋管道生产工艺
一、钢管对焊连接
(一)将需要对接的两根钢管平放在同一平面的同一轴线上。
(二)保持两管管端的间隙在2-3mm之间,为保证焊接间隙距离可在两管间隙之间加衬垫。
(三)保证对接钢管的坡口角度。
(四)焊接后30分钟内不要使钢管受任何外力而移动,否则会使对接焊缝产生裂纹,影响管道的使用效果。
(五)若需对对接焊缝进行无损检测(X射线拍片或超声波检验),在条件允许的情况下应在焊缝焊接完成24小时以后进行。
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