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螺旋管的生产过程

(1)原材料是带状卷材，焊丝，助焊剂。 输入之前，须进行严格的物理和化学测试。

(2)钢管的尾部对接，采用单丝或双丝埋弧焊，钢管轧制后采用自动埋弧焊。

(3)在成型之前，将带钢调平，修整，刨平，表面清洁并预先弯曲。

(4)电接触压力表用于控制输送机两侧的气缸压力，以确保带材的平稳输送。

(5)采用外部控制或内部控制辊压成型。

(6)焊缝间隙控制装置用于确保焊缝间隙满足焊接要求，并严格控制管径，错位量和焊缝间隙。

(7)内部和外部焊接均使用美国的林肯电焊机通过单丝或双丝埋弧焊进行，以获得稳定的焊接质量。

(8)焊缝全部通过在线连续超声波自动损伤检查进行检查，以确保100%螺旋焊缝的无损检测覆盖率。

解决防腐螺旋管防腐流挂的七个方法

1.钢管输送速度要求匀速运动。

2.钢管必须保证一定的运行速度，并能在一定范围内调节。

3.采用无空气加热喷涂方式，涂层工作压力可调，压力应稳定。涂层加热温度可调。

4.正确选择喷嘴型号、流量、喷嘴宽度等参数-钢管圆截面非空气自动喷qiang位置分布均匀，钢管表面角度及距钢管表面距离可调。

5.保证喷qiang组中心与钢管中心一致。

6.排风风速与喷淋状态相匹配。

7.喷嘴工作状态良好，应及时检查。

如何辨别螺旋钢管上的螺纹

运用现场对螺旋钢管的螺纹进行辨认zui有用的办法是运用接头尺，这种尺是一种有专门标记了外螺纹根部直径和内螺纹扩锥孔直径的游标卡尺，运用简练、直观、精que。此外，还可以直接运用长脚游标卡尺连系钢直尺丈量外螺纹根部外径、长度、内螺纹扩锥孔径对照螺纹规范查询。

螺纹竖直放置，从正面看螺旋线上升方向可分辩螺纹旋向，向右上升为右旋，向左上升为左旋。

螺旋钢管的钻具螺纹在生产过程中按API规范规则运用螺纹任务规查验螺纹紧密距，按必定的查验周期运用钻具螺纹单项检查仪对螺距和锥度进行检查。

使用螺旋管应注意哪些

螺旋管焊接时，在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。在电弧热的作用下，上部分焊剂熔化熔渣并与液态金属发生冶金反应。熔渣浮在金属熔池的表面，一方面可以保护焊缝金属，防止空气的污染，并与熔化金属产生物理化学反应，改善焊缝金属的万分及性能；