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关于不锈钢中厚板来说，所运用的焊接方法，一般都是归于低碳双相奥氏体的焊接工艺。从步骤方法上来说，一般分为两大步骤。一步是手艺钨极弧焊焊接，另一步则是焊缝表面的酸洗钝化处理。基本上的流程，是要先准备好焊接的接头，一般要选择与不锈钢中厚板相同质料的焊接丝，来作为金属的填充物。然后要进行一面焊接一面冷水处理的工序，冷水要一向浇焊缝的方位。在这个过程中，焊接的温度一般要控制在八十摄氏度以下。

减轻钢板剪切丢掉的材料是提高成材率的要害，主要下面几个方面：

1、倍尺出产削减切损。

 倍尺的办法安排出产，增加钢板长度可增加成材率。如将8mm标准船板有双倍尺出产改为三倍尺出产，这样成材率约行进1%。一起取样也是一些剪切丢掉的一种，除一些特别的zhuan用钢板取样要求外，应留神削减不必要的取样。

2、许多运用大单重坯料。

 大单重坯料能够结束倍尺轧制和制品的组合出产，避免了小单重出产不可削减的切损，然后行进了成材率，且大单重替代小单重坯料是一种翻开的趋势。

中厚板气割工艺要求

气割时，应选择与钢板厚度相对应的割嘴代号，预热火焰能量率应较大，以保证氧气和yi炔的充足供应。开始切割时，应在切割件的边角处开始预热。当切割件预热到切割温度时，逐渐增加切割氧气压力，将切割喷嘴稍微向气割方向倾斜5分钟°~ 10°。 当切割件的边缘完全切断时，增加切割氧气流量，使切割喷嘴与切割件垂直。同时，切割喷嘴沿割线向前移动。进入正常气割状态后，切割喷嘴应始终垂直于切割件直线移动，移动速度应缓慢。当钢板厚度较大时，切嘴应呈横向新月形或锯齿形摆动。

中厚板的轧制工艺包括哪些？

1、温度制度：温度制度主要规定了坯料的开轧温度、各主要轧制阶段的开轧温度和成品钢板的终轧温度。温度制度是否合理、细致对轧机的产量、设备的安全、钢板的性能等有影响，它与钢板压下制度的作用是相辅相成、共同作用的。

2、辊型制度：辊型制度是在正常生产条件下，以轧件的稳定轧制、良好的板形控制为前提，充分考虑轧制负荷变化、辊温变化、轧辊磨损、辊型控制方式等因素的影响，对轧辊辊型进行合理设计、使用、调配的制度。