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连接螺旋钢管的注意事项

在进行管道连接的过程当中是严禁有水参与的，因为一旦碰到水，将会使钢管加快生锈速度，这无疑对钢管产生了巨大的危害。所以在接管过程中断面不得与水接触，不得用非涂塑管件代替涂塑管件，不得采用在可锻造铁管件内涂塑的管件，凸面带颈螺纹钢制法兰内应有注塑的接口，与阀口螺纹连接采用过渡件，与给水连接也应用zhuan用过渡件，沟槽式连接采用zhuan用橡胶密封圈。

接着，当我们做好过渡准备之后，就要开始运用它的特殊材料进行更好的连接。这个过程zui重要也zui容易出错。所以，我们在把装配好的涂塑钢管推入加热炉进行热处理时，不能疏忽它的时间和热度。再加上涂塑复合钢管性能稳定，且钢管和涂塑层始终能保持紧密结合，是输送冷热水的理想管道。因此，它已经被广大厂家所认可，并逐步投入更大的市场当中。

螺旋管厂家如何防止焊缝开裂

螺旋管厂家在生产螺旋管的过程中将带钢送入焊管机组，管坯的两个边缘加热到焊接温度后，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平，使用双面埋弧焊焊接工艺，把螺旋钢管焊接起来。如果螺旋管挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后造成焊缝晶间接合不良或产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，焊缝经挤压、滚压后形成深坑，严重的造成焊缝烧损，影响焊缝表面质量。

螺旋管的热处理方法

一、热机械处理

高温热机械处理可以提高螺旋钢管的屈服比和弹性极限。提高螺旋钢管的综合力学性能、疲劳性能和应力松弛性能。降低钢的韧脆转变温度和回火脆性具有工艺简单、节能的优点。

高温热机械处理对螺旋管的影响显著。具体工艺为：加热温度920-950℃，热轧变形10%-30%，空冷时间10-30秒，油淬;然后普通回火或400℃以上的高温快速回火。

1、铁素体状态的化学热处理

在铁素体状态下进行化学热处理，如渗氮、氮碳共渗等，可以显著提高螺旋管的表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性、残余压应力和疲劳寿命。化学热处理温度一般在450～600℃之间，调质螺旋管可采用化学热处理和回火相结合的方式，沉淀硬化螺旋管化学热处理温度与沉淀硬化温度相同。