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焊接角钢的过程中容易出现的问题

1、气孔

原因：填充层气孔主要是由于自保护药芯半自动焊接时电弧电压过高造成的。

措施：在焊接过程中，要选择合适的电弧电压和送丝速度，保持一定的焊丝伸出长，下向立焊时要控制合适的焊接速度。

2、根部未焊透

原因：主要是组对间隙过小或钝边过厚。

措施：在焊接前认真修磨并组对焊缝，保证根焊时焊丝或焊条能够顺畅地伸入坡口根部;当根焊不能出现溶孔时，打磨出应用的根部间隙并适当调节焊接参数。

怎么预防镀锌角钢问题的出现

1.胚料刃磨。镀锌角钢胚料选用粗沙轮片刃磨，在冷轧板钢表层会发生划痕，数据统计20mm左右的厚钢板。

2.滑轨刮伤。热处理炉中，胚料在滑轨健身运动中，非常容易在胚料下表层发生滑轨刮伤。

3.冷轧压坑。对里时中直发夹板与中板外部磨擦，导致边缘毛边等溅出到板钢表层，产生表层冷轧压坑。

4.大链刮伤。传动链条中间的掉下来导致厚钢板在冷床上动作不同歩，产生下表层刮伤。

槽钢热喷锌注意事项

1、储存期间容易产生沉淀分层,因此在开盖后需要进行充分搅拌.对于10L装的产品建议使用电动或气动搅拌机.搅拌后请确认罐底无沉淀存在.同时,在涂装过程中也要注意经常搅拌,防止xin粉沉淀.

2、对于表面的处理重要点是露出干净的钢铁或镀锌面。冷喷锌需要直接涂在铁或镀锌的表面上,否则没有防锈效果。如果有旧涂膜的情况下,需要将旧涂膜全部除去,否则没有防锈效果。