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中厚板切割的施工准备

 1、用于切割下料的中厚板应经质量部门检查验收合格，其各项指标满足规范的相应规定。

 2、中厚板在下料前应检查中厚板的牌号、厚度和表面质量，如钢材的表面出现蚀点深度超过中厚板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。

 3、在下料时必须核对中厚板的牌号、规格和表面质量情况，在确认无疑后才可下料。

浅谈不锈钢中厚板切割方面的知识

1、根据钢板的厚度来调整切割参数，包括割嘴型号、气体压力以及切割速度等。因为如果参数不正确的话，那么就会影响到zui终的切割质量。

2、如果进行直条切割，那么各个割嘴的火焰强度应保持一致，否则会出现问题。

3、在切割过程中，要随时观察注意切割情况，以保证能够连续进行切割，不能中断。

4、根据钢板的厚度来选择割嘴，并调整好切割直度以及切割速度，以便获得良好的切割质量。

5、工件切割好以后，经过检查没有任何问题后，要进行标识。

6、进行厚板切割，割嘴与工件表面应是垂直的，等到整个断面割穿后再移动割嘴，当将要达到切割终点时应放慢切割速度，但不能太慢。

7、割炬移动时，应均速移动，这样比较合适。

8、钢板在切割前，要***行表面的清洁，去除灰尘、污垢以及油脂等，以免影响到切割质量。

控制中厚板出现水波纹的有效措施

1、控制预矫直压力

通过对不同压力矫直后钢板表面情况的跟踪得知，经过600 吨预矫压力矫直的钢板表面“水波纹”缺陷发生几率大大增加，将预矫直机矫直压力控制在300 吨以下，“水波纹”缺陷发生率有所降低，严重程度得到下降。

2、采用高硬度轧辊

采用高铬铁轧辊，辊面硬度约为里氏硬度75 HL左右，比原来高镍铬轧辊硬度提高了10 HL，轧辊使用后情况观察，下机后轧辊表面光洁，覆盖一层致密的氧化膜，轧制钢板表面光洁，“水波纹”纹缺陷发生率大为降低。